壓濾機(jī)入料泵入料需要壓力.壓濾機(jī)壓濾期間的壓力以控制在0.149～0.159MPa為宜, 板框壓濾機(jī)的使用不能大于0.18MPa, 避免壓力過(guò)大對(duì)板框壓濾機(jī)濾板、機(jī)架等形成損壞以及對(duì)入料泵無(wú)謂的磨損。板框壓濾機(jī)經(jīng)過(guò)閘閥節(jié)流調(diào)理壓力, 板框壓濾機(jī)可以經(jīng)過(guò)入料泵電機(jī)的變頻調(diào)速裝置完成泵揚(yáng)程的合理調(diào)整。

　　(1)板框壓濾機(jī)確保合理水平的入料濃度。

　　(2)堅(jiān)持合理的入料壓力。入料壓力是壓濾過(guò)程的首要推動(dòng)力, 入料壓力越大, 壓濾速度就越快, 板框壓濾機(jī)在過(guò)高的入料壓力容易形成設(shè)備的磨損; 板框壓濾機(jī)的入料前期, 濾室中還沒(méi)有被截留滿足的物料, 入料期間以及壓濾前期要堅(jiān)持低壓大流量, 壓力控制在0.11～0.12MPa, 形成板框壓濾機(jī)跑料, 給后續(xù)的壓濾、成餅以及卸餅帶來(lái)晦氣的影響。

　　(3)確保合理的入料粒度。進(jìn)行處理系統(tǒng)大多選用板框壓濾機(jī)收回煤泥, 完成洗水閉路, 選用別的設(shè)備配合板框壓濾機(jī)聯(lián)合工作,完成煤泥收回和洗水閉路。

　　板框壓濾機(jī)入料礦漿的粒度構(gòu)成基本是不可控的, 技術(shù)規(guī)劃則具有必定的靈活性, 能夠?qū)⒂行饪s機(jī)底流合理分流進(jìn)煤泥離心機(jī), 收回粗物料, 板框壓濾機(jī)入料, 這既能改進(jìn)壓濾機(jī)入料的粒度構(gòu)成, 又能夠改進(jìn)板框壓濾機(jī)工作狀況。